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L'azienda

Profilo aziendale

Struttura, organizzazione e principi operativi di DGM Elettronica S.r.l., attiva nei servizi di produzione elettronica conto terzi dal 2008.

Chi siamo

Una struttura specializzata nella produzione elettronica

DGM Elettronica S.r.l. è stata costituita nel 2008 nella zona industriale di Acquaviva Picena, in provincia di Ascoli Piceno, per iniziativa di Gianpiero Capriotti e Debora Merli.

Sin dalla costituzione l'attività si è concentrata sui servizi EMS (Electronic Manufacturing Services), con particolare riferimento all'assemblaggio e al collaudo di schede elettroniche per conto di aziende committenti.

Nel corso degli anni la capacità produttiva è stata progressivamente ampliata e i processi sono stati affinati, mantenendo invariata l'impostazione organizzativa: una struttura dimensionata in modo da garantire il controllo diretto su ciascuna commessa e un rapporto continuativo con il cliente.

L'azienda opera oggi per committenti italiani ed europei attivi in settori differenti, con lotti che vanno dalla realizzazione di prototipi alle produzioni ricorrenti.

Esterno della sede/assets/img/azienda/sede.jpg
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Anno di costituzione
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Reparti produttivi
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Settori serviti
Principi operativi

I criteri che regolano il nostro lavoro

Rispetto dei termini

Le date di consegna concordate costituiscono un impegno contrattuale. Eventuali criticità che dovessero incidere sui tempi vengono comunicate tempestivamente al cliente, non a consegna scaduta.

Trasparenza tecnica

Eventuali criticità rilevate sul progetto vengono segnalate prima dell'avvio della produzione di serie. Le lavorazioni che esulano dalle capacità aziendali vengono dichiarate come tali.

Continuità del rapporto

Ogni commessa è seguita da un referente stabile, che conosce il prodotto e lo stato di avanzamento della lavorazione ed è direttamente raggiungibile dal cliente.

Panoramica del reparto/assets/img/azienda/reparto-panoramica.jpg
La struttura produttiva

Sette reparti, un unico flusso di lavorazione

Lo stabilimento è organizzato in modo da seguire la scheda dal ricevimento dei materiali fino alla spedizione senza affidamento di fasi all'esterno: linea SMT automatica, assemblaggio PTH, saldatura a macchina, lavorazioni manuali, controllo qualità, zona collaudi e area confezionamento.

L'internalizzazione dell'intero ciclo consente tempi di attraversamento contenuti e una chiara attribuzione delle responsabilità in caso di non conformità.

Linea SMT automatica

Deposizione della pasta saldante, posizionamento automatico e forno di rifusione.

Assemblaggio PTH e saldatura a macchina

Montaggio a foro passante e saldatura a parametri di processo controllati.

Postazioni di lavorazione manuale

Componentistica speciale, cablaggi e assemblaggi meccanici eseguiti da personale formato.

Controllo, collaudo e confezionamento

Ispezione visiva, verifica funzionale e imballaggio in materiale antistatico.

Direzione

I fondatori

La direzione dell'azienda è affidata ai soci fondatori, che seguono direttamente le due aree in cui si articola l'attività.

GC

Gianpiero Capriotti

Socio fondatore — Area produzione

Responsabile della produzione e dei processi tecnici: attrezzaggio delle macchine, organizzazione dei reparti e gestione delle criticità di lavorazione.

DM

Debora Merli

Socia fondatrice — Area commerciale

Responsabile dell'area commerciale e dei rapporti con la clientela: formulazione delle offerte, gestione degli ordini e avanzamento delle commesse.

Visite in stabilimento

Le visite presso la sede produttiva possono essere organizzate su appuntamento.